堵料开关,输煤报警开关,用于堵煤信号的测量及其它槽中颗粒的测量堵料开关(以下简称堵料开关)，是在吸收采用国外同类产品的先进技术及功能的基础上设计生产的物位控制仪表。它由传感器、电子测控单元和防护外壳组成，采用三端coce-shieid技术，彻底排除了传感器因挂料、温度、压力、介质密度等因素而引起的误动作，提高了产品的可靠性。可广泛应用于冶金、化工、石油、电力、食品、造纸、料炭、建材、医药等领域的料位、液位的报警和控制，并可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现生产过程的自动控制和自动检测
信号线到传感器大于1000V 
响应时间：标准：20毫秒 
可选：0—90秒可调 
射频防护（射频干扰）：对于来自1.5米以外的其它外露传感元件、 
电缆或输电线路功率为5W的射频干扰，该变送器电路具有防护功能， 
既使在导电物料中工作点也不受影响 
静电火花防护：标准：10A 
加防护器：100A 
传感元件安装： 
在容器壁上开一个10″×10″的方孔 
外壳防护：符合NEMA1–5、4X和12&13（IP65）的防护标准，符合1区、2区所有组别的防爆要求 
防爆区域等级：电缆、传感元件在1区、2区的所有组别本安，在防爆外壳内的电路单元在1区、 
2区的所有组别内防爆 
认证标准：FM或CSA美国进口堵料开关,输煤报警开关,该变送器由射频导纳变送器和一个12″×12″的平面嵌装传感器组成 
用于堵煤信号的测量及其它槽中颗粒的测量堵料开关(以下简称堵料开关)，是在吸收采用国外同类产品的先进技术及功能的基础上设计生产的物位控制仪表。它由传感器、电子测控单元和防护外壳组成，采用三端coce-shieid技术，彻底排除了传感器因挂料、温度、压力、介质密度等因素而引起的误动作，提高了产品的可靠性。可广泛应用于冶金、化工、石油、电力、食品、造纸、料炭、建材、医药等领域的料位、液位的报警和控制，并可与PLC可编程控制器或DCS集散控制系统配套使用，实现生产过程的自动控制和自动检测。
工作原理 
堵料开关控制器由电子线路和探头两部分组成，电子线路包括高频振荡器、检测电路、输出电路，探头由探测传感器及保护套构成，二者之间以及它们与接地容器之间相互绝缘，由高频振荡器提供稳定的射频电压，传到探测传感器上，当物料触及到探测传感器时，输出不平衡电压，经解调器、放大器处理后，驱动继电器动作。
最大电缆长度（分体）45.7米 
过程条件为0.07Kg，82℃ 
典型安装图 
安装要求 
嵌装于落煤斗仓壁内 
安装位置应装在落煤斗侧面 
应尽量避开物流方向 
技术参数 
性能指标 
输出：DPDT继电器（双刀双掷） .
触点容量：230VAC 5A无感，3A有感 
电源：230±25VAC，50/60HZ，最大5W 
120±25VAC，50/60HZ，24VDC 
环境温度：–40—60℃ 
输出绝缘：