半自动组合式贴膜机

一、 概括：

半自动组合式贴膜机是触摸屏生产中基板与胶片的组合热压的专用设备。本机采用了伺服电机滚珠丝杆传动。气动提升和压合，真空负压吸附，微电脑人机界面操作，图象放大校准等工艺。完成触膜屏贴膜的整个过程。他的特点是：采用智能化操作模式，操作简单直观容易掌握，贴膜误差小，产品质量能得到保证，提高了生产效率。是行业不可或缺的专业设备。

二、工艺流程：

开机预热→放置玻璃在输送料台上→LCD摄像监视器校准→真空吸附进料→上模具将玻璃真空吸附提升→将膜片放置在模具台上→LCD摄像监视器校准→进入模具下方→上模具连同吸附的玻璃一起降下来→施以一定的压力和温度→经过一段时间机压合使膜片和玻璃紧密的贴合在一起→从而完成了贴膜的全部工艺流程出料。

三、主要技术参数和配置：

1． 外形尺寸：1660×860×1450MM（L×W×H）

2． 上，下工作台尺寸：355×406MM（14“×16”）

3.处理物件：
3- 1. 印刷后玻璃片、胶片。
3- 2. 适用玻璃尺寸   ：14″×16″。
3- 3. 适用玻璃厚度   ： 0.4mm～1.8mm。
3- 4. 适用胶片尺寸   ：14″×16″。

4. 设备机构及性能：

4- 1. 工作台部份：
4-1-1. 工作台材质    ：调质钢或铸铁。
4-1-2. 基板固定方式  ：真空吸附。
4-1-3. 基板送入方式  ：图形面边接触托架
4-1-4. 胶片送入方式  ：图形背面平台支承
4-1-5. 工作台采用直线导轨和伺服电机带滚珠丝杆进行水平移动，移动平稳定位准确。上下升降采用气动原理，工件采用负压吸附。
4- 2. 主要结构性能：
4-2-1. 对位机构：每个工作台上方装有双CCD视觉辅助对位校准装置，确保定位精确在0.02——0.04MM之间。
4-2-2. 压合机构      ：气动，压力可调。
4-2-3. 对位方式      ：基板和胶片分别对位。
4-2-4. 贴合精度      ：±0.1mm
4-2-5. 标记放大倍数  ：40倍。

5. 控制系统及公用配置：

5-1.  控制系统 ：三菱FX系列可编程控制器,其它电器元件均采用品牌优质件，确保设备的稳定性。
5-2.  操作界面 ：采用 PLC触摸屏人机界面，操作简单明了。比较人性化。
5-3.  加热温度可调，气压可调。
5-4.  工作模式 ：自动模式/对位模式/调整模式
5-5.  压缩气源 ：5～6Kg/cm2、100NL/min
5-6.  电    源 ：三相、380VAC、5KW
5-7.  机器重量 ：约600Kg


触摸屏精密组合机
                                                                                                                                           
一 概括：
触摸屏精密组合机是触摸屏生产中基板与胶片的组合热压的专用设备。本机采用了伺服电机滚珠丝杆传动。气动提升和压合，真空负压吸附，微电脑人机界面操作，图象放大校准等工艺。完成触膜屏贴膜的整个过程。他的特点是：采用智能化操作模式，操作简单直观容易掌握，贴膜误差小，产品质量能得到保证，提高了生产效率。是行业不可或缺的专业设备。、

二、工作原理  
此组合机采用上、下模具组合的形式，将玻璃与膜、膜与膜组合粘贴在一起。适用于14"--16"玻璃与膜的粘贴。具体工作原理是：先将上下模具预热至规定温度，再将玻璃置于下模具上，利用CCD装置校准后，上模具运用气动原理，下降到玻璃面运用真空将玻璃吸附在模具上，提升起来。然后将膜再 放置下模具上，用CCD装置校准后，将上模具连同玻璃下降至下模具上，再给上模具施以一定压力，经过一定的时间和温度后，将玻璃和膜贴合在一起。

  该机特点是：人机界面操作方式，简单、易学、组合后的表面贴合均匀动性、牢固、误差小。是行业不可缺少的专用设备