TE-8000人工智能数子调节仪    
 

 特点 
        ⊙  输入采用数字校正系统，测量精确稳定。

        ⊙ 采用先进专家PID智能调节算法，具备自整定功能。

         ⊙ 采用先进的模块化结构，提供丰富的输出规格。

         ⊙ 人性化设计的操作方法，易学易用。

         ⊙ 具备多种外型尺寸选择，可提供多种电源模式。

         ⊙ 具有多种报警模式及变送输出、RS485通讯等功能。

一、型号含义




注意：TE-8000型仪表型号共由10部分组成，例如：

TE - 8000 A N X L5 N S4 - F2 24VDC 

1     2   3 4 5 6  7 8     9   10

这表示一台仪表基本功能为TE-8000型，面板尺寸为A型（96×96mm），多功能输入/输出（MIO ）没有安装模块，主输出（OUTP）安装线性电流输出模块，报警ALM安装L5双路继电器触点输出模块，辅助接口（AUX）没有安装模块，通讯接口（COMM）装有自带隔离电源的光电隔离型RS485通讯接口S4；有额外扩充的输入规格（F2 型辐射式高温温度计）；仪表供电电源为24VDC电源。

 

二、技术规格

●输入规格（一台仪表即可兼容）：热电偶：K、S、R、E、J、T、N 热电阻：Cu50、Pt100 线性电压：0∽5V 、1∽5V 、0∽1V 、0∽100mV 、0∽20mV 等线性电流（需外接分流电阻）：0∽10mA 、0∽20mA 、4∽20mA 等扩充规格：在保留上述输入规格基础上，允许用户指定一种额外输入规格（可能需要提供分度表）

●测量范围： K(-50∽+1300℃)、S(-50∽+1700℃)、T(-200∽+350℃)  E(0∽800℃)、J(0∽1000℃)、N(0∽1300℃)、Cu50(-50∽+150℃) 、Pt100(-200∽+600℃)线性输入：-1999~+9999 由用户定义

●测量精度：0.5级

●分辨率：对于K、E、T、N、J、Cu50、Pt100可达0.1℃，对于S为1℃

●响应时间：≤0.5 秒（设置数字滤波参数dL=0时）

●调节方式：位式调节方式（回差可调）人工智能调节，包含模糊逻辑PID调节及参数自整定功能的先进控制算法

●输出规格（模块化）：继电器触点开关输出（常开+常闭）：250VAC/1A 或30VDC/1A 可控硅无触点开关输出（常开或常闭）：100∽240VAC/0.2A （持续），2A（20mS 瞬时，重复周期大于5S） SSR电压输出：12VDC/30mA (用于驱动SSR固态继电器) 可控硅触发输出：可触发5∽500A 的双向可控硅、2个单向可控硅反并联连接或可控硅功率模块线性电流输出：0∽10mA 或4∽20mA 可定义 (安装X模块时输出电压≥10.5V；X4模块输出电压≥7V) 

●报警功能：上限、下限、正偏差、负偏差等4种方式，最多可输出3路，有上电免除报警选择功能

●电磁兼容：IEC61000-4-4 （电快速瞬变脉冲群），±4KV/5KHz； IEC61000-4-5 （浪涌），4KV 

●隔离耐压：电源端、继电器触点及信号端相互之间≥2300V；相互隔离的弱电信号端之间≥600V 

●电源：100∽240VAC，-15%，+10% / 50∽60Hz ；或24VDC/AC，-15%，+10% 

●电源消耗：≤5W 

●环境温度：0∽50℃

●面板尺寸：96×96mm、48×96mm 、96×48mm、48×48mm、72×72mm 

●开口尺寸：92×92mm、45×92mm、92×45mm、45×45mm、68×68mm

 

三、常用参数功能

代号
 含  义
 说    明
 范围
 
HIAL
 上限报警
 测量值大于HIAL值时仪表将产生上限报警。测量值小于HIAL -dF值时，仪表将解除上限报警。设置HIAL 到其最大值可避免产生报警作用。每种报警可自由定义为控制 AL1、AL2 、AU1、AU2等输出端口动作。
 -1999∽+9999线性单位或1℃
 
LoAL
 下限报警
 当测量值小于LoAL时产生下限报警，当测量值大于LoAL+dF时下限报警解除。设置LoAL 到其最小值可避免产生报警作用。
 
dHAL
 正偏差报警
 采用人工智能调节时，当偏差（测量值 PV减给定值SV）大于dHAL时产生正偏差报警。当偏差小于dHAL -dF时正偏差报警解除。设置dHAL=9999 （温度时为999.9℃）时，正偏差报警功能被取消。采用位式调节时，则dHAL 和dLAL 分别作为第二个上限和下限绝对值报警
 0∽999.9 ℃或0∽9999定义单位
 
dLAL
 负偏差报警
 采用人工智能调节时，当负偏差（给定值SV减测量值PV）大于dLAL 时产生负偏差报警，当负偏差小于dLAL -dF时负偏差报警解除。设置dLAL=9999 （温度时为999.9 ℃）时，负偏差报警功能被取消。
 
dF
 回差(死区、滞环)
 回差用于避免因测量输入值波动而导致位式调节频繁通断或报警频繁产生／解除。例如：dF参数对上限报警控制的影响如下，假定上限报警参数HIAL 为800℃，dF参数为2.0 ℃：

（1）仪表在正常状态时，当测量温度值大于800℃时（HIAL ）时产生上限报警。

（2 ）仪表在上限报警状态时，则当测量温度值小于798 ℃(HIAL -dF)时，仪表才解除报警状态。

又如：仪表在采用位式调节或自整定时，假定给定值 SV为 700 ℃， dF参数设置为2.0 ℃，以反作用调节(加热控制)为例：

（1）输出在接通状态时，当测量温度值大于702℃时(SV+dF)时关断。

（2）输出在关断状态时，则当测量温度值小于698 ℃(SV-dF) 时，才重新接通进行加热。

对采用位式调节而言，dF值越大，通断周期越长，控制精度越低。反之，dF值越小，通断周期越短，控制精度较高，但容易因输入波动而产生误动作，使继电器或接触器等机械开关寿命降低。

dF参数对人工智能调节没有影响。但自整定参数时，由于也是位式调节，应正确设置dF以避免测量值因受干扰跳动造成误动作，但过大的dF值也会影响自整定效果。如果测量值数字跳动过大，应先加大数字滤波参数dL值，使得测量值跳动小于2∽5个数字，然后可将dF设置为等于测量值的瞬间跳动值的2∽3倍为佳。
 0∽200.0 ℃或0∽2000定义单位
 
CtrL
 控制方式
 CtrL=0，采用位式调节（ON /OFF），只适合要求不高的场合进行控制时采用。

CtrL=1，采用人工智能调节，该设置下，允许从面板启动执行自整定功能。

CtrL=2，启动自整定参数功能，自整定结束后会自动设置为3或4。

CtrL=3，采用人工智能调节，自整定结束后，仪表自动进入该设置，该设置下不允许从面板启动自整定参数功能。以防止误操作重复启动自整定。

CtrL=4 ，该方式下与CtrL=3 时基本相同，但其P 参数定义为原来的10 倍，即在CtrL=3 时， P=5，则CtrL=4 时，设置P=50时二者有相同的控制结果。在对极快速变化的温度（每秒变化100℃以上），在CtrL=1 、3时，其P值都很小，有时甚至要小于1才能满足控制需要，此时如果设置CtrL=4 ，则可将P 参数放大10 倍，获得更精细的控制。
 0∽4
 
Sn
 输入规格
 Sn用于选择输入规格，其数值对应的输入规格如下：
 0∽37
 
dIP
 小数点位置
 线性输入时：定义小数点位置，以配合用户习惯的显示数值。

dIP=0，显示格式为0000，不显示小数点

dIP=1，显示格式为000.0 ，小数点在十位。

dIP=2，显示格式为00.00，小数点在百位。

dIP=3，显示格式为0.000，小数点在千位。

采用热电偶或热电阻输入时：此时dIP选择温度显示的分辨率

dIP=0，温度显示分辨率为1℃（内部仍维持0.1 ℃分辨率用于控制运算）。

dIP=1，温度显示分辨率为0.1 ℃（1000℃以上自动转为1℃分辨率）。对于S型号的热电偶，应设置dIP=0，若设置dIP=1则末位数字跳动大。

改变小数点位置参数的设置只影响显示,对测量精度及控制精度均不产生影响
 0∽3
 
Sc
 主输入平移修正
 Sc参数用于对输入进行平移修正。以补偿传感器或输入信号本身的误差，对于热电偶信号而言，当仪表冷端自动补偿存在误差时，也可利用 Sc 参数进行修正。例如：假定输入信号保持不变， Sc 设置为0.0 ℃时，仪表测定温度为500.0℃，则当仪表Sc设置为10.0时，则仪表显示测定温度为510.0 ℃。

Sc参数通常为0。该参数仅当用户认为测量需要重新校正时才进行调整。
 -1999∽+40000.1 ℃或1定义单位
 
dL
 输入数字滤波
 仪表内部具有一个取中间值滤波和一个一阶积分数字滤波系统，取值滤波为3个连续值取中间值，积分滤波和电子线路中的阻容积分滤波效果相当。当因输入干扰而导致数字出现跳动时，可采用数字滤波将其平滑。 dL 设置范围是0~20 ，0 没有任何滤波，1 只有取中间值滤波，2~20 同时有取中间值滤波和积分滤波。dL越大，测量值越稳定，但响应也越慢。一般在测量受到较大干扰时，可逐步增大dL值，调整使测量值瞬间跳动小于2 ~5个字。在实验室对仪表进行计量检定时，则应将dL设置为0或 1以提高响应速度。
 0∽20
 
Loc
 参数修改级别
 仪表当Loc 设置为808 以外的数值时，仪表只允许显示及设置0∽8个现场参数（由EP1∽EP8 定义）及Loc参数本身。当Loc=808时，才能设置全部参数。
  
 
EP1-EP8
 现场参数定义
 当仪表的设置完成后，大多数参数将不再需要现场工人进行设置。并且，现场操作工对许多参数也可能不理解，并且可能发生误操作将参数设置为错误的数值而使得仪表无法正常工作。

通常智能仪表都具备参数锁（Loc）功能，不过普通的参数锁功能往往将所有参数均锁上，而有时我们又需要现场操作工对部分参数能进行修改及调整，例如上限报警值HIAL或 M5、P、t 等参数。

参数EP1∽EP8 最多可定义8个现场参数，如果现场参数小于8个（有时甚至没有），应将要用到的参数从EP1∽EP8依次定义，没用到的第一个参数定义为nonE。例如：某仪表现场常要修改HIAL （上限报警）、LoAL （下限报警）两个参数，可将EP参数设置如下：

Loc=0、EP1=HIAL 、EP2=LoAL 、EP3=none

如果仪表调试完成后并不需要现场参数，此时可将EP1参数值设置为nonE。